บริการออกแบบและติดตั้ง

ระบบ ASRS สำหรับคลังสินค้า

ออกแบบระบบจัดเก็บ และเบิกจ่ายอัตโนมัติให้เหมาะกับสินค้า พื้นที่ และปริมาณงานSA Logistics ดูแลตั้งแต่สำรวจและวางผัง ไปจนถึงติดตั้ง ทดสอบ และส่งมอบระบบ

ปรึกษาระบบ ASRS

SA Logistics ออกแบบและติดตั้งระบบ ASRS หรือระบบจัดเก็บ และเบิกจ่ายสินค้าอัตโนมัติ ซึ่งใช้เครื่องจักร เช่น เครนจัดเก็บอัตโนมัติหรือรถชัตเทิล นำสินค้าเข้าที่เก็บ และนำออกเมื่อมีคำสั่งเบิก โดยเลือกอุปกรณ์ให้เหมาะกับพาเลท กล่อง หรือถาดสินค้า เราประเมินขนาด น้ำหนัก จำนวนสินค้าที่ต้องเก็บ และปริมาณรับเข้า–เบิกจ่ายในช่วงที่งานมากที่สุด ร่วมกับพื้นที่ ความสูงอาคาร และระบบที่ใช้อยู่ เพื่อวางผังและเลือกอุปกรณ์ที่ช่วยใช้พื้นที่ได้คุ้มค่า ลดงานขนย้ายด้วยแรงงานคน และรองรับการทำงานของคลังสินค้าคุณ

เลือกระบบให้เหมาะกับสินค้า

SA Logistics ช่วยเลือกระบบให้เหมาะกับสินค้า พื้นที่ และปริมาณรับ–จ่ายของคลังคุณ

ชุดรับ–ส่งพาเลทระหว่างสายพานลูกกลิ้งและเครน ASRS

Unit Load ASRS

จัดเก็บสินค้าเป็นพาเลท

ระบบเครนอัตโนมัติสำหรับนำพาเลทเข้า–ออกจากชั้นวาง เหมาะกับคลังที่จัดเก็บสินค้าเป็นพาเลท และต้องการใช้พื้นที่แนวสูงให้คุ้มค่า

Mini Load ASRS

จัดเก็บกล่องและถาด

จัดเก็บกล่อง ลัง หรือถาดด้วยเครนขนาดเล็ก และนำส่งไปยังจุดหยิบสินค้าหรือสายการผลิต เหมาะกับสินค้าชิ้นเล็กและงานเบิกจ่ายชิ้นส่วน

รถ Pallet Shuttle รับพาเลทบนรางภายในช่องจัดเก็บ

Shuttle ASRS

จัดเก็บแบบหนาแน่น

ใช้รถชัตเทิลรับ–ส่งสินค้าภายในชั้นวาง ร่วมกับอุปกรณ์ยกและลำเลียง เหมาะกับคลังที่ต้องการเพิ่มความจุ โดยเลือกระบบให้ตรงกับพาเลทหรือกล่องสินค้า

ออกแบบ ASRS ให้เข้ากับงานของคุณ

SA Logistics วางระบบจากเงื่อนไขของสินค้าและงานรับ–จ่ายในแต่ละอุตสาหกรรม

อาหารและห้องเย็น

อุณหภูมิและอายุสินค้า

เราประเมินอุณหภูมิ ชนิดสินค้า และรอบรับ–จ่าย เพื่อเลือกอุปกรณ์ให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมจริง พร้อมวางเงื่อนไขการเบิกตามล็อตและวันหมดอายุ

ยาและเวชภัณฑ์

ล็อตสินค้าและการตรวจสอบย้อนกลับ

วางระบบจัดเก็บให้แยกล็อตและสถานะสินค้าได้ชัดเจน เชื่อมข้อมูลสำหรับตรวจสอบย้อนกลับ และกำหนดสิทธิ์ผู้ใช้งานตามขั้นตอนของคลัง

ยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์

การจ่ายชิ้นส่วนสู่สายการผลิต

จัดตำแหน่งเก็บและลำดับเบิกชิ้นส่วนให้สัมพันธ์กับแผนผลิต พร้อมออกแบบจุดรับ–ส่งและพื้นที่พักสินค้าให้เชื่อมต่อกับสายการผลิต

อีคอมเมิร์ซและค้าปลีก

คำสั่งซื้อและช่วงงานหนาแน่น

ประเมินจำนวนคำสั่งซื้อ รายการสินค้าต่อคำสั่ง และช่วงที่งานมากที่สุด เพื่อกำหนดความเร็วในการเบิก จำนวนสถานีหยิบ และรอบเติมสินค้าให้เหมาะสม

ระบบควบคุมและความปลอดภัย

SA Logistics วางระบบให้ข้อมูล เครื่องจักร และทีมงานทำงานร่วมกันได้อย่างเป็นระบบ

ตู้ควบคุม ASRS พร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉินและประตูนิรภัย

ดูแลความปลอดภัยในพื้นที่

เราเลือกอุปกรณ์นิรภัยตามความเสี่ยงของหน้างาน ตั้งแต่รั้ว ประตูนิรภัย ไปจนถึงปุ่มหยุดฉุกเฉิน พร้อมกำหนดสิทธิ์เข้าถึงและขั้นตอนตัดแยกพลังงานก่อนซ่อมบำรุง

เชื่อมข้อมูลกับระบบเดิม

เรากำหนดข้อมูลที่ต้องรับ–ส่งและหน้าที่ของแต่ละระบบให้ชัดเจน เพื่อเชื่อมงานคลังกับเครื่องจักรและระบบธุรกิจ

WMS: ดูแลสต็อก ตำแหน่งจัดเก็บ และคำสั่งรับ–จ่าย
WCS: จัดลำดับงานและประสานการทำงานของเครื่องจักร
ERP: แลกเปลี่ยนข้อมูลธุรกิจตามขอบเขตที่ตกลงร่วมกัน

เตรียมพร้อมเมื่อระบบหยุด

วางแนวทางแจ้งเตือน หยุดระบบอย่างปลอดภัย และจัดการงานรับ–จ่ายที่ค้างอยู่ เพื่อให้ผู้ใช้งานรู้ขั้นตอนเมื่อเกิดเหตุขัดข้อง

กำหนดการสำรองข้อมูล การกู้คืน และเงื่อนไขเริ่มระบบใหม่ พร้อมทดสอบร่วมกับทีมงานก่อนส่งมอบ

ข้อมูลก่อนเริ่มออกแบบ

SA Logistics ใช้ข้อมูลสินค้า พื้นที่ และการทำงานของคลัง เพื่อวางระบบให้ตรงกับโจทย์ของคุณ

สินค้าและสต็อก

เก็บอะไร และต้องเก็บมากแค่ไหน

ลักษณะสินค้า: ขนาดและน้ำหนักสูงสุดของพาเลทหรือกล่อง สภาพบรรจุภัณฑ์ ความมั่นคงขณะจัดเก็บ และอุณหภูมิที่ต้องควบคุม
จำนวนและการหมุนเวียน: จำนวนรหัสสินค้า (SKU) สต็อกเฉลี่ยและสูงสุด รวมถึงรายการที่เบิกบ่อย เพื่อประเมินจำนวนตำแหน่งจัดเก็บ

พื้นที่และปริมาณงาน

พื้นที่ที่มี และงานที่ต้องรองรับ

ข้อมูลอาคาร: ผังพื้นที่ ความสูงใช้งาน ตำแหน่งเสา ข้อมูลการรับน้ำหนักและความเรียบของพื้น พร้อมจุดรับ–ส่งและทางเข้าซ่อมบำรุง
รอบรับเข้า–เบิกจ่าย: จำนวนพาเลทหรือกล่องต่อชั่วโมง เวลาทำงาน และปริมาณในช่วงที่งานมากที่สุด รวมถึงงานที่เกิดขึ้นพร้อมกัน

ระบบเดิมและแผนลงทุน

สิ่งที่ต้องเชื่อมต่อ และแผนระยะยาว

ระบบที่ใช้อยู่: WMS หรือ ERP เดิม ข้อมูลและคำสั่งที่ต้องรับ–ส่ง รวมถึงเครื่องจักรหรือสายการผลิตที่ต้องทำงานร่วมกับ ASRS
งบประมาณและแผนใช้งาน: งบลงทุน เป้าหมายเริ่มใช้งาน แผนขยาย และข้อจำกัดเมื่อระบบหยุด เพื่อประเมินค่าใช้จ่ายระยะยาวและกำหนดเกณฑ์ตรวจรับ

เริ่มจากข้อมูลที่คุณมี ทีมงานจะช่วยระบุสิ่งที่ต้องสำรวจเพิ่มเติมก่อนสรุปแบบและขอบเขตงาน

จากการสำรวจถึงส่งมอบระบบ

SA Logistics วางขอบเขตงานร่วมกับผู้ใช้งาน โดยระบุสิ่งที่ต้องส่งมอบและเกณฑ์ตรวจรับระบบให้ชัดเจนในแต่ละโครงการ

การตรวจสอบแนวติดตั้งระบบ ASRS จากพื้นที่นอกแนวรั้วนิรภัย

สำรวจและกำหนดโจทย์

ตรวจสอบสินค้า อัตรารับ–จ่าย อาคาร พื้น และความสูงใช้งาน เพื่อกำหนดความจุ ความสามารถของระบบ และข้อจำกัดที่ต้องแก้ก่อนติดตั้ง

ออกแบบและวางผังระบบ

กำหนดชั้นวาง เครื่องจักร จุดรับ–ส่ง ซอฟต์แวร์ และมาตรการความปลอดภัย พร้อมจัดทำแผนติดตั้งและเกณฑ์ทดสอบที่ตรวจสอบได้

ติดตั้ง ทดสอบ และส่งมอบ

ทดสอบงานรับ–จ่ายและการจัดการเหตุขัดข้องตามเงื่อนไขที่ตกลง อบรมผู้ใช้งานและทีมดูแล พร้อมส่งมอบเอกสาร แผนบำรุงรักษา และขอบเขตบริการหลังการขาย

คำถามที่พบบ่อย

ประเมินงบและระยะคืนทุนอย่างไร?

ระยะคืนทุนขึ้นอยู่กับต้นทุนและปริมาณงานของแต่ละคลัง เราประเมินค่าชั้นวาง เครื่องจักร ซอฟต์แวร์ และงานอาคาร เทียบกับต้นทุนพื้นที่ แรงงาน และปริมาณงานจริง พร้อมรวมค่าพลังงาน อะไหล่ และบำรุงรักษาในการคำนวณ

ติดตั้งในคลังสินค้าเดิมได้ไหม?

ติดตั้งได้เมื่อโครงสร้างและพื้นที่รองรับ ทีมงานจะตรวจสอบกำลังรับน้ำหนักและความเรียบของพื้น ความสูง ตำแหน่งเสา และพื้นที่รับ–ส่งสินค้า ก่อนเลือกขนาดระบบ บางอาคารอาจต้องปรับปรุงพื้นที่หรือโครงสร้างก่อนติดตั้ง

เชื่อมกับ WMS หรือ ERP เดิมได้ไหม?

ต้องตรวจสอบช่องทางแลกเปลี่ยนข้อมูลของระบบเดิมก่อน เช่น API หรือไฟล์ข้อมูล จากนั้นเรากำหนดข้อมูลสินค้า คำสั่งรับ–จ่าย และการยืนยันสถานะร่วมกัน พร้อมทดสอบการเชื่อมต่อและวิธีจัดการข้อมูลผิดพลาดก่อนใช้งาน

ถ้าไฟดับหรือระบบขัดข้อง ต้องทำอย่างไร?

ควรวางขั้นตอนหยุดอย่างปลอดภัย การจัดการงานค้าง และการเริ่มระบบใหม่ตั้งแต่ช่วงออกแบบ เราจะกำหนดแนวทางสำรองข้อมูลและกู้คืนร่วมกับผู้ใช้งาน ส่วนไฟสำรองและวิธีทำงานระหว่างระบบหยุดให้เลือกตามความเสี่ยงของโครงการ

มีการอบรมและดูแลหลังส่งมอบอย่างไร?

ก่อนส่งมอบ เรากำหนดการอบรมงานประจำวัน การอ่านสัญญาณแจ้งเตือน และขั้นตอนเมื่อระบบขัดข้องให้ผู้ใช้งานและทีมดูแล ส่วนรอบบำรุงรักษา อะไหล่สำรอง และเงื่อนไขบริการหลังการขายจะระบุให้ชัดเจนตามขอบเขตโครงการ