บริการออกแบบและวางระบบคลังสินค้า

ออกแบบคลังสินค้า ASRS Warehouse

วางผังอาคาร พื้นที่จัดเก็บ และงานรับ–จ่ายให้ทำงานร่วมกัน
SA Logistics ดูแลตั้งแต่ประเมินหน้างานจนถึงติดตั้งและทดสอบระบบ

ASRS Warehouse ที่เริ่มจากงานจริง

ASRS warehouse คือ คลังสินค้าที่ใช้ระบบจัดเก็บและเบิกจ่ายอัตโนมัติ SA Logistics วางผังคลังจากลักษณะสินค้า ปริมาณรับ–จ่าย และข้อจำกัดของอาคาร เพื่อให้ชั้นวาง เครื่องจักร และซอฟต์แวร์ทำงานร่วมกันอย่างเหมาะสม พร้อมจัดพื้นที่รับเข้า พักสินค้า และจ่ายออกให้ต่อเนื่องกับงานของทีมคลัง และรองรับแผนขยายในอนาคต

วางผังคลังให้รับ–จ่ายได้ต่อเนื่อง

จัดพื้นที่แต่ละส่วนให้สัมพันธ์กัน เพื่อให้สินค้าเดินทางจากจุดรับเข้าถึงจุดจ่ายออกได้อย่างเป็นระบบ

แนวคิดการแบ่งพื้นที่และเส้นทางสินค้า
ปรับผังตามอาคารและปริมาณงานของแต่ละโครงการ

รับสินค้าเข้าคลัง

ตรวจรับ สแกนรหัส และเช็กสภาพพาเลทหรือภาชนะบรรจุ พร้อมจัดพื้นที่พักรอก่อนส่งเข้าระบบ

จัดเก็บให้เหมาะสม

วางชั้นจัดเก็บตามขนาด น้ำหนัก และปริมาณสินค้า โดยคำนึงถึงความสูงอาคารและทางเดินเครื่องจักร

เบิกและเตรียมจ่าย

เชื่อมจุดหยิบกับพื้นที่รวมคำสั่งซื้อ ให้รองรับงานที่เข้าพร้อมกันและส่งต่อสินค้าได้ตามรอบเบิก

ส่งออกตามรอบงาน

จัดจุดตรวจยืนยันและพื้นที่รอส่ง เชื่อมต่อไปยังรถขนส่งหรือสายการผลิต โดยไม่กีดขวางทางรับเข้า

SA Logistics วางผังโดยเผื่อทางเข้าซ่อมบำรุง พื้นที่พักสินค้า และแนวทางทำงานเมื่อบางส่วนหยุด เพื่อให้คลังพร้อมทั้งในวันทำงานปกติและช่วงที่ต้องดูแลระบบ

คลังเดิมหรืออาคารใหม่ เริ่มให้ถูกทาง

SA Logistics ประเมินอาคารและรูปแบบงาน เพื่อวางระบบให้เหมาะกับพื้นที่และแผนธุรกิจของคุณ

ปรับระบบในคลังเดิม

เริ่มจากสิ่งที่อาคารรองรับได้ พร้อมวางแผนติดตั้งให้กระทบงานประจำน้อยที่สุด

สำรวจอาคาร: ตรวจการรับน้ำหนักของพื้น ความสูง ตำแหน่งเสา และเส้นทางนำอุปกรณ์เข้าติดตั้ง
เชื่อมงานเดิม: จัดจุดรับ–จ่ายให้ต่อกับพื้นที่ทำงานและระบบจัดการคลังที่ใช้อยู่
วางช่วงติดตั้ง: แบ่งพื้นที่และลำดับงาน พร้อมเตรียมจุดพักสินค้าในช่วงเปลี่ยนผ่าน

วางระบบพร้อมอาคารใหม่

ออกแบบอาคารและระบบคลังไปพร้อมกัน เพื่อใช้พื้นที่ได้เหมาะสมและเผื่อการขยาย

วางโครงสร้าง: ประสานผังเสา ความสูง และข้อกำหนดพื้นกับทีมออกแบบอาคาร
เตรียมงานระบบ: วางจุดจ่ายไฟ เครือข่ายสื่อสาร และพื้นที่เข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุง
เผื่อการเติบโต: กำหนดพื้นที่ขยายและจุดเชื่อมต่อกับสายการผลิตหรือส่วนจัดส่ง

คลังแบบไหนควรพิจารณา

คลังวัตถุดิบ ชิ้นส่วน หรือสินค้าสำเร็จรูปที่ต้องการเพิ่มความจุ ลดงานขนย้ายซ้ำ หรือจัดรอบเบิกให้สม่ำเสมอ โดยเลือกอุปกรณ์ให้รองรับขนาด น้ำหนัก และภาชนะบรรจุที่ใช้จริง

ตรวจให้ชัดก่อนลงทุน

ขนาดสินค้าที่เปลี่ยนบ่อย พาเลทไม่แข็งแรง หรือข้อจำกัดของอาคาร อาจต้องปรับให้พร้อมก่อนติดตั้ง หากปริมาณงานน้อยหรือไม่แน่นอน ควรเทียบความคุ้มค่ากับการปรับผังและวิธีทำงานเดิมด้วย

สิ่งที่เราประเมินก่อนสรุปแบบ

ใช้ข้อมูลสินค้า อาคาร และปริมาณงานร่วมกัน เพื่อวาง ASRS warehouse ให้เหมาะกับคลังของคุณ

สินค้าและความจุ

ตรวจขนาด น้ำหนัก และสภาพบรรจุภัณฑ์ จำนวนรหัสสินค้า สต็อกเฉลี่ยและสูงสุด รวมถึงการหมุนเวียนแต่ละกลุ่ม เพื่อกำหนดตำแหน่งจัดเก็บที่ใช้งานได้จริง

งานรับเข้า–จ่ายออก

ประเมินจำนวนพาเลทหรือกล่องต่อชั่วโมง รอบทำงาน และช่วงที่รับเข้าและเบิกออกพร้อมกัน เพื่อเลือกจำนวนจุดรับ–ส่งและพื้นที่พักให้สัมพันธ์กับปริมาณงาน

อาคารและพื้นที่รอบระบบ

ตรวจข้อจำกัดของพื้น เสา ความสูง และเส้นทางติดตั้ง พร้อมประสานข้อกำหนดด้านโครงสร้าง งานระบบอาคาร และความปลอดภัยกับผู้รับผิดชอบแต่ละส่วน

ข้อมูลและระบบที่เชื่อมต่อ

กำหนดข้อมูลสินค้า คำสั่งงาน และการยืนยันสถานะระหว่างซอฟต์แวร์คลังกับระบบธุรกิจ รวมถึงวิธีตรวจสอบงานค้างและเริ่มทำงานต่อเมื่อระบบขัดข้อง

ประเมินความคุ้มค่าจากทั้งคลัง

SA Logistics ประเมินผลลัพธ์และต้นทุนจากข้อมูลคลังจริง ก่อนกำหนดแนวทางและขนาดการลงทุน

ผลลัพธ์ที่ต้องวัด

เทียบก่อน–หลังภายใต้ปริมาณงานและเงื่อนไขเดียวกัน

ใช้พื้นที่ได้คุ้มขึ้นแค่ไหน: เทียบจำนวนตำแหน่งเก็บที่ใช้งานได้จริง โดยเผื่อพื้นที่รับ–จ่ายและทางเข้าซ่อมบำรุง
รับ–จ่ายได้ตามปริมาณงานหรือไม่: วัดจำนวนพาเลทหรือกล่องต่อชั่วโมง รวมถึงเวลารอในช่วงที่มีงานหนาแน่น
ข้อมูลสต็อกตรงกับสินค้าจริงเพียงใด: ตรวจรหัส ตำแหน่ง และจำนวนสินค้า โดยเทียบรายการที่ยืนยันกับข้อมูลในระบบ
ลดงานซ้ำได้มากน้อยแค่ไหน: เทียบชั่วโมงขนย้ายที่ลดลง พร้อมประเมินงานดูแลระบบที่ทีมต้องรับผิดชอบเพิ่ม

ต้นทุนที่ต้องประเมิน

รวมค่าใช้จ่ายตั้งแต่ติดตั้งจนถึงการดูแลระบบ

เงินลงทุนเริ่มต้น: อุปกรณ์ ซอฟต์แวร์ งานติดตั้ง และการปรับปรุงอาคารให้พร้อมใช้งาน
ค่าใช้จ่ายระหว่างใช้งาน: พลังงาน บำรุงรักษา อะไหล่ และบุคลากรที่ดูแลการทำงานของระบบ
ค่าใช้จ่ายช่วงเปลี่ยนผ่าน: พื้นที่พักสินค้า การขนย้าย และผลกระทบจากช่วงหยุดงานที่ต้องวางแผน

เลือกแนวทางที่เหมาะกับคลังเปรียบเทียบการปรับระบบเดิม ติดตั้งเป็นระยะ หรือขยายคลัง โดยประเมินระยะคืนทุนจากต้นทุนและผลประหยัดที่คาดการณ์ของแต่ละโครงการ

จากแผนสู่การใช้งานจริง

SA Logistics วางขอบเขตงานให้ชัด ตั้งแต่สำรวจพื้นที่จนถึงส่งมอบและวางแผนดูแลระบบ

สำรวจและวางแนวทาง

ศึกษาผังอาคาร ข้อมูลสินค้า และรอบรับ–จ่าย เพื่อกำหนดความจุและแนวทางจัดพื้นที่ พร้อมตรวจข้อจำกัดหน้างานก่อนออกแบบรายละเอียด

สรุปแบบและขอบเขต

กำหนดผังระบบ อุปกรณ์ จุดเชื่อมต่อ และแผนติดตั้ง ระบุผู้รับผิดชอบงานอาคาร เครื่องจักร และซอฟต์แวร์ พร้อมตกลงเกณฑ์ตรวจรับร่วมกัน

ทดสอบและส่งมอบ

ทดสอบรับเข้า จัดเก็บ และเบิกจ่ายตามเงื่อนไขที่ตกลง บันทึกผล อบรมผู้ใช้งาน และส่งมอบคู่มือ เอกสารระบบ และรายการตรวจบำรุงตามขอบเขตงาน

เตรียมทีมให้ดูแลระบบต่อได้

แผนใช้งานและบำรุงรักษา

กำหนดผู้รับผิดชอบตรวจประจำวัน รอบบำรุงรักษา และอะไหล่ที่ควรเตรียม พร้อมวิธีแจ้งเหตุ บันทึกปัญหา และขั้นตอนหยุดหรือเริ่มระบบใหม่อย่างปลอดภัย

ขอบเขตบริการที่ชัดเจน

ระบุการอบรม เอกสารส่งมอบ และงานดูแลระบบในข้อเสนอ พร้อมยืนยันระยะรับประกัน รายการที่ครอบคลุม ช่องทางบริการ และเวลาตอบรับตามข้อตกลงของแต่ละโครงการ

เริ่มต้นด้วยผังพื้นที่ ข้อมูลสินค้า ปริมาณรับ–จ่าย และกำหนดเริ่มใช้งาน เพื่อให้เราประเมินโครงการได้ตรงกับความต้องการ

คำถามที่พบบ่อย

ต้องมีคลังขนาดใหญ่จึงทำได้หรือไม่?

ขนาดอาคารเพียงอย่างเดียวยังบอกความเหมาะสมไม่ได้ เราต้องพิจารณาจำนวนสินค้าที่เก็บ ปริมาณรับ–จ่าย และต้นทุนการทำงานร่วมกัน คลังที่มีพื้นที่จำกัดอาจใช้ระบบเฉพาะบางส่วนได้ หากความสูงและข้อจำกัดของอาคารรองรับ

ควรวางแผนก่อนสร้างอาคารหรือไม่?

ควรเริ่มประเมินตั้งแต่ช่วงวางผังอาคาร เพื่อประสานตำแหน่งเสา ความสูง ข้อกำหนดพื้น และจุดรับ–ส่งให้สัมพันธ์กับระบบ หากมีอาคารแล้ว ทีมงานจะสำรวจเงื่อนไขจริงและระบุงานปรับปรุงที่จำเป็นก่อนสรุปแบบ

ติดตั้งโดยให้คลังเดิมทำงานต่อได้ไหม?

ต้องดูพื้นที่และวิธีทำงานของแต่ละคลัง บางโครงการอาจแบ่งพื้นที่หรือทยอยติดตั้งเป็นระยะได้ แต่จุดเชื่อมต่อและการทดสอบบางช่วงอาจต้องหยุดงาน จึงควรวางแผนย้ายสินค้า พื้นที่สำรอง และช่วงเปลี่ยนผ่านไว้ล่วงหน้า

ราคาของ ASRS warehouse ขึ้นอยู่กับอะไร?

ปัจจัยหลักคือความจุ ประเภทสินค้า ความสามารถในการรับ–จ่าย ข้อจำกัดอาคาร และงานเชื่อมต่อที่ต้องการ เราจะกำหนดขอบเขตอุปกรณ์ ซอฟต์แวร์ งานติดตั้ง และงานอาคารที่เกี่ยวข้องก่อนประเมินงบประมาณของโครงการ

ต้องเตรียมอะไรเพื่อเริ่มปรึกษา?

เริ่มจากผังหรือขนาดพื้นที่ ความสูงอาคาร ขนาดและน้ำหนักสินค้า สต็อกสูงสุด และปริมาณรับ–จ่ายในช่วงงานมาก พร้อมแจ้งระบบที่ใช้อยู่และเป้าหมายเริ่มใช้งาน หากข้อมูลยังไม่ครบ ทีมงานจะช่วยระบุสิ่งที่ต้องสำรวจเพิ่มเติม

ปรึกษาโครงการคลังสินค้า

ส่งผังหรือขนาดพื้นที่ พร้อมข้อมูลสินค้าและปริมาณรับ–จ่าย เพื่อให้ทีมงาน SA Logistics ประเมินแนวทาง ASRS warehouse ของคุณ